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離心風(fēng)機(jī)知識匯總

類別:離心風(fēng)機(jī)知識 文章出處:鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)發(fā)布時(shí)間:2020-11-20 瀏覽人次:

一、 離心風(fēng)機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)
1、風(fēng)機(jī)的組成

風(fēng)機(jī)采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu),由聯(lián)軸器將風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接起來。風(fēng)機(jī)本體主要由機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組(葉輪及主軸)、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個(gè)軸承箱,單吸的有一個(gè)進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。

機(jī)組除風(fēng)機(jī)本體外,根據(jù)用戶需要,還可配備各種外配套,常見的有:電機(jī)、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。

2、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡介:

風(fēng)機(jī)可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式:從電機(jī)一端正視,如葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機(jī),以“順”表示;按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機(jī),以“逆”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示:“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。

根據(jù)具體的情況,軸承箱有以下兩種:

(1)水冷卻軸承箱

(2)油冷卻軸承箱

二、 離心風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)

正確的維護(hù)、保養(yǎng),是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行,提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此,在使用風(fēng)機(jī)時(shí),必須引起充分的重視。

1、葉輪的維修、保養(yǎng)

在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候,只要一有機(jī)會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。

葉輪只要進(jìn)行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。

2、風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)

除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外,這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī),將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

3、軸承部的維修保養(yǎng)

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn),這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。

4、其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)

各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。

5、風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)的維修保養(yǎng)

風(fēng)機(jī)停止使用時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉,以避免凍壞設(shè)備及管路。

6、風(fēng)機(jī)長期停車存放不用時(shí)的保養(yǎng)工作

(1) 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

(2) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右,應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈(既180°),搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記,使原來最上方的點(diǎn),搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。


三、 離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
1、風(fēng)機(jī)震動劇烈

風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。

基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。

葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。

葉輪軸盤孔與軸配合松動。

機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。

葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。

2、軸承升溫過高

軸承箱振動劇烈

潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。

軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。

滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)

滾動軸承損壞或軸彎曲。

冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī))。

3、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
4、電動機(jī)電流過大或溫升過高

啟動時(shí),調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。

電動機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。

風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機(jī)超負(fù)荷。

系統(tǒng)性能與風(fēng)機(jī)性能不匹配。系統(tǒng)阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行在低壓力大流量區(qū)域。

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