控制風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪音的方法 鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)
采用消聲器、隔、吸聲控制噪聲控制噪聲風(fēng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)空氣動(dòng)力學(xué)噪聲,為了防止聲音傳播,允許氣流通過(guò),在風(fēng)機(jī)氣流通道上,安裝消聲裝置,降低風(fēng)機(jī)本身的噪聲和管道中的空氣動(dòng)力學(xué)噪聲,常用的消聲裝置有:電阻消聲器常用片式消聲器、蜂窩式消聲器、管式消聲器、迷宮式消聲器等。;阻抗復(fù)合消聲器常用于共振消聲器、膨脹消聲器、混合消聲器、屏障消聲器等。;阻抗復(fù)合消聲器常用于擴(kuò)張室阻抗復(fù)合消聲器、共振室阻抗復(fù)合消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。
隔聲控制噪聲隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施。各種墻板和構(gòu)件用作屏 蔽或維護(hù)結(jié)構(gòu),將噪聲控制在一定范圍內(nèi),使噪聲在空氣中的傳播受阻,無(wú)法順利通過(guò),從而達(dá)到降低噪聲的目的。常用的方法有:單層致密均勻的構(gòu)件隔音。磚墻、鋼筋混凝土、鋼板、木板等。隔音性能與材料的剛度和阻尼表面密度有關(guān);雙層結(jié)構(gòu)隔音兩個(gè)單層結(jié)構(gòu)中間有一定厚度的空氣,或者多孔材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),一般可以比同質(zhì)量的單層結(jié)構(gòu)隔音5~10dB;對(duì)于體積小的噪聲源,隔聲罩和隔聲室可以直接用隔聲結(jié)構(gòu)覆蓋,從而獲得顯著的降噪效果。這是隔音罩。當(dāng)有許多分散的噪聲源時(shí),可以考慮建立一個(gè)小空間來(lái)隔離噪聲源。這是隔音室;隔聲屏是由隔聲結(jié)構(gòu)制成的隔聲裝置,用于放置在噪聲源和聲點(diǎn)之間。
吸聲控制噪聲用吸聲材料裝飾在墻壁或頂柵上。如果吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲板懸掛在空間中,吸聲體的混合聲將被吸收。這種控制噪聲的方法稱(chēng)為吸聲降噪。吸聲材料在吸聲降噪方法中非常重要。常用的有:①纖維材料。包括有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維和纖維制品;②顆粒材料。包括砌塊和板材;③泡沫材料。包括泡沫塑料,其他三大類(lèi)20多種。
共振吸聲結(jié)構(gòu)是利用共振原理制作的各種吸聲結(jié)構(gòu),用于吸收低頻聲波。由于氣流脈動(dòng)小,運(yùn)行穩(wěn)定,近年來(lái)逐漸開(kāi)始取代近年來(lái)逐漸開(kāi)始取代兩葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。為了進(jìn)一步減少三葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的內(nèi)部泄漏,提高體積效率,有必要控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子(葉輪)間隙。本文僅討論了風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)間隙、裝配間隙控制和風(fēng)機(jī)的內(nèi)部泄漏。三葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的內(nèi)部泄漏受到葉輪與殼體、葉輪與葉輪、葉輪與墻板之間的間隙的影響。
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)間隙三葉羅茨風(fēng)機(jī)為固定體積壓縮,其壓縮過(guò)程為吸熱過(guò)程。風(fēng)機(jī)內(nèi)部的能量損失,如進(jìn)排氣流量損失、回流沖擊損失、泄漏損失等,這些損失消耗的功轉(zhuǎn)化為氣體吸收的熱量,使羅茨風(fēng)機(jī)的排氣溫度遠(yuǎn)高于進(jìn)氣溫度。風(fēng)機(jī)外殼、轉(zhuǎn)子(葉輪)、墻板等主要部件為鑄鐵部件,因此在計(jì)算轉(zhuǎn)子間隙時(shí)必 須考慮材料的熱膨脹和冷收縮。
葉輪與殼體之間的熱膨脹間隙為-殼體工作溫度,C葉輪與葉輪之間的熱膨脹間隙為ta環(huán)境工作溫度,C葉輪定位端面與墻板之間的熱膨脹間隙,葉輪自 由端面與墻板之間的熱膨脹間隙為1.1葉輪與殼體之間的小間隙d0=(0.02-1.0)X10-3m,軸承的徑向間隙在軸承的上部,葉輪與殼體其他部分之間的小間隙。由于同步齒輪的磨損,葉輪之間的小間隙會(huì)發(fā)生變化,軸的扭轉(zhuǎn)變形也會(huì)影響間隙。
微穿孔板的吸聲結(jié)構(gòu)厚度和孔徑為1mm復(fù)合結(jié)構(gòu)由金屬微穿孔板和空腔組成,穿孔率為1~3。
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