分析風(fēng)機(jī)振動的原因，主要從以下幾個方面入手:

（1）葉輪本身不平衡引起的振動的原因是：葉輪上的部件松動、變化、變形或腐蝕、磨損不均勻；工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上；維護(hù)中更換的新部件重量不均勻；葉輪材料不絕 對對稱；加工精度誤差、裝配偏差等。

(2)葉輪與主軸配合間隙過大。

(3)主軸彎曲。

(4)基礎(chǔ)或座椅剛度不足或不牢固，基礎(chǔ)鋼板薄弱，墊鐵松動，位移；地腳螺栓松動等。

(5)基礎(chǔ)下沉、傾斜或開裂。

(6)機(jī)組安裝水平不好，轉(zhuǎn)子撓度發(fā)生變化。

(7)聯(lián)軸器中 心因安裝不 良而找正誤差過大。

(8)聯(lián)軸器與軸配合間隙過大；彈性套筒間隙過大或間隙不均勻。

(9)外殼內(nèi)有摩擦，葉輪傾斜與外殼內(nèi)壁碰撞。

(10)集流器與風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻或摩擦。

(11)軸承磨損，間隙過大；軸頸磨損，軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。

(12)輸送介質(zhì)通道堵塞、銹蝕、污垢。

(13)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管安裝不 良。

(14)各部位連接螺栓松動。 

（15）電氣缺 陷引起的振動：定子三相磁場不對稱，磁中 心因三相電壓不平衡和單相運(yùn)行而脫位；定子鐵芯或定子線圈松動，增加定子電磁振動和噪聲；電機(jī)間隙不均勻引起的電磁振動；轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障、松動部件等。

只有了解振動的原因，正確分析和判斷風(fēng)處理振動故障，正確分析和判斷風(fēng)機(jī)振動問題。