旋壓工藝技術(shù)不僅具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、能有效改變生產(chǎn)環(huán)境的一系列優(yōu)點(diǎn)，而且在使用相同的材料選擇旋壓工藝時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)輪的高速強(qiáng)擠壓力，可導(dǎo)致金屬材料表面硬化，從而提高機(jī)械零件的強(qiáng)度約30。該工藝還實(shí)現(xiàn)了較少或無切割，不僅可以節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間，還可以節(jié)省原材料成本。根據(jù)我們的計(jì)算，旋壓加工軸流風(fēng)機(jī)輪轂的原材料減少了20~40，加工時(shí)間減少了60~80，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量也達(dá)到了一個(gè)更高的水平，強(qiáng)化了當(dāng)代風(fēng)機(jī)在市場經(jīng)濟(jì)中的強(qiáng)勢地位。旋轉(zhuǎn)壓力技術(shù)在歐洲、美國、日本等國家比較先進(jìn)，中國在這方面仍然落后。旋轉(zhuǎn)壓力可分為強(qiáng)旋轉(zhuǎn)和一般旋轉(zhuǎn)。用于軸流風(fēng)機(jī)商品零件的旋轉(zhuǎn)壓力加工零件一般為一般旋轉(zhuǎn)。事實(shí)上，在20世紀(jì)80年代末，北京有色金屬研究院的一位高 級旋轉(zhuǎn)壓力專家受北京市輕工局委托，為北京市第 二通風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)了一種用于通風(fēng)機(jī)的專用旋轉(zhuǎn)壓力機(jī)床，但由于當(dāng)時(shí)一些人沒有從發(fā)展的角度對待這一新事物，他們沒有成功。進(jìn)入90年代末，國產(chǎn)化P650普通旋壓機(jī)床首 次進(jìn)入浙江上風(fēng)集團(tuán)，但由于機(jī)床只能旋壓4厚mm因此，鋼板對于軸流風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)具有重要意義，2001年底，國內(nèi)生產(chǎn)P北京當(dāng)代復(fù)合材料有限公司京當(dāng)代復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，因?yàn)闄C(jī)器可以旋壓6厚mm鋼板，因此，旋壓技術(shù)進(jìn)入了軸流風(fēng)機(jī)商品零件的加工。進(jìn)入2004年，中國廣東，江蘇少數(shù)通風(fēng)機(jī)廠家也相繼進(jìn)入風(fēng)機(jī)商品零件旋壓隊(duì)。