根據(jù)相關數(shù)據(jù)分析，離心風機設備的實際性能會受到其內(nèi)部短路間隙的較大影響。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，間隙從2毫米擴大到19毫米后，離心風機設備的整體效率降低了一半左右

因此，離心風機設備的能量損失幾乎占總輸入功率的百分之40。同時可以看出，高壓風機比低壓風機對這個間隙更敏感。不過，到目前為止，國內(nèi)廠商很難達到這方面的嚴格標準。

造成這種情況的原因有很多，比如設計因素。事實上，迄今為止，我國使用的離心風機設備的制造技術(shù)仍沿用前 蘇聯(lián)1940年代和1950年代的標準。在過去的改進過程中，人們更多地關注流體動力學因素，卻忽略了如何減少制造過程中的氣流短路。也就是說，在設計過程中，風口形狀的設計需要改進。

另一個原因是生產(chǎn)水平還比較有限。目前，在離心風機設備的制造過程中，工件的尺寸精度、圓度、同軸度與實際標準存在一定差距。此外，市場上也沒有該指數(shù)的具體標準。

總之，要真 正解決這個問題，好的辦法就是提高離心風機設備的設計和加工水平，將葉輪與進風口的配合部分改為圓柱面，并實施車削。只有滿足這一要求，才能達到要求的尺寸精度、圓度和同軸度，而且由于葉輪位置難以避免軸向移動，氣流的短路間隙也無法改變。