防爆離心通風機一般應用在輸送易燃易爆氣體或工作環(huán)境中存在易燃易爆氣體、粉塵、液體的領域。

在這些環(huán)境中，如果風機運轉時產生火花，那是致命的。

所以，離心風機需要經過特殊的處理。

防爆離心風機一般人認為只是采用防爆電機就可以了。

防爆電機只是防爆離心風機其中一個重要工件。但并不是防爆離心風機。

試想一下，只是電機采用了防爆設計，那其它工件就可以保證不會產生火花嗎？

例如：風輪在高速運轉時，發(fā)生故障，碰到了進風口，會產生碰撞性的火花。

對于離心通風機中各個可能產生火花的工件，都需要做防爆處理。

有一些工件，必須使用指定的材料進行生產。

最有當表性的就是風輪，由于離心風機的設計中，風輪與進風口的距離越少，產生的風壓與密封性越好。

所以發(fā)生碰撞幾率也越大。

風輪的材質一定要選用鋁作為原材料。

鋁質風輪的硬度可能沒其它材質好。

但鋁有一個特點，就是碰撞發(fā)生時，不會產生火花。

缺點也非常時顯，就是一發(fā)生碰撞，風輪基本變型、報廢了。

有一些廠家，為了減低風輪與進風口的碰撞，把風輪與進風口的間距加大，這樣做是可以減低碰撞的幾率。

但風機的風量、風壓和效率就有所減低。

我們也遇過一些客戶反映，為什么相同參數(shù)的風機、相同的操作環(huán)境。

一些離心通風機的風量、風壓總達不到要求。

這就是工藝的問題，如果風機內壓不夠，又怎樣可以達到參數(shù)上的效果呢！

有實力、有技術的風機廠家，都會把風輪與進風口的間距控制在一個合理的范圍，保證風機的內壓與效率達到最佳的效果。

下面我們再來談一談防爆離心風機結構特點與原理

防爆離心風機是在易燃易爆氣體場所使用的,避免一些易燃易爆物引起安全事故的發(fā)生。

離心風機應用中會遇到輸送氣體中含有可燃可爆物質、灰塵、煙氣或揮發(fā)性快的物質時,因風機運轉過程中出現(xiàn)電動機短路、線路故障、離心風機葉輪與其部件摩擦產生火花時，就會引燃引爆輸送的物質或氣體，從而造成嚴重的安全事故發(fā)生，給使用單位造成嚴重的人員傷亡和經濟損失。

入駐防爆云平臺的多種軸流式、離心式的防爆特種風機，性能超群、質量穩(wěn)定，得到市場上大眾用戶的認可。

防爆離心風機的特點如下：

1、所有與氣體接觸的離心風機部件必須是非鐵制材料。一般采用鋁制部件,能在250攝氏度以下工作。

2、離心風機的葉輪與軸通孔處的封圈必須是非鐵制材料。一般采用鋁制葉輪或鋁合金機殼。能在250攝氏度以下工作。

3、離心風機結構必須確保葉輪或軸在產生不良移動時與其部件摩擦不會產生任何火花，電機機采用符合國家認證要求的防爆特種電動機，在電動機內部了產生短路、電線擊穿、過載待故障時不會發(fā)出高溫的火花、煙霧。

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